在施工面層石膏時，為了避免開裂和空鼓，可以從以下幾個方面著手：
　　一、材料選擇與準備
　　選用材料：
　　確保抹灰石膏的膠凝材料質量比不低于60%，并選擇合適的外加劑和集料，以提高石膏的粘結強度和耐久性。
　　根據墻體材料的不同，選擇相應的粘結劑，以增強石膏與墻體的粘結性能。
　　材料拌制：
　　嚴格按照配比要求進行石膏砂漿的拌制，確保攪拌均勻，無結塊現象。
　　二、基層處理
　　墻體檢查與處理：
　　在施工前，對墻體進行充分的檢查，確保墻體垂直平整、開間方正度符合要求。
　　對墻體上的孔洞、裂縫、凹凸不平等缺陷進行修補找平，確?；鶎颖砻嫫秸詫?。
　　濕潤處理：
　　在施工前，對墻體進行濕潤處理，以提高墻體與石膏的粘結力。特別是對于加氣混凝土等表層孔隙較大的墻體，需要提前進行澆水處理，使水分滲透到混凝土內部。
　　清理墻面：
　　清除墻面上的浮塵、油污等污物，確?；鶎颖砻娓蓛魺o污。
　　三、施工工藝
　　分層施工：
　　石膏砂漿應分層進行抹灰，每層厚度不宜過厚，一般控制在5mm左右。待底層石膏砂漿終凝后（一般24小時后），再進行面層石膏砂漿的抹灰。
　　均勻密實：
　　在抹灰過程中，要確保石膏砂漿均勻密實，避免出現空鼓現象?？梢允褂媚ɑ夜ぞ邔⑹嗌皾{壓實，并隨時檢查墻面的平整度和垂直度。
　　特殊處理：
　　在不同基層材料之間的連接處（如木基層與磚面、混凝土基層等），應鋪設玻璃纖維網等加強材料，以增加連接的穩(wěn)固性，避免裂縫的出現。

　　對于電線管槽、箱處等易開裂部位，應貼300mm寬網格布進行加強處理。
　　四、養(yǎng)護措施
　　濕養(yǎng)護：
　　施工完成后，及時進行濕養(yǎng)護，保持抹灰層表面濕潤，促進水化反應的進行。一般養(yǎng)護時間不少于7天。
　　避免擾動：
　　在養(yǎng)護期間，避免對墻面進行擾動或撞擊，以免破壞石膏層與基層的粘結力。
　　五、施工管理與監(jiān)督
　　加強培訓：
　　對施工人員進行專業(yè)培訓，提高其對石膏施工技術的掌握程度，確保施工質量。
　　嚴格質量控制：
　　建立嚴格的質量控制點，對施工過程中的關鍵環(huán)節(jié)進行監(jiān)控和檢查，確保各項施工措施得到有效執(zhí)行。
　　及時修復：
　　在施工過程中，一旦發(fā)現開裂或空鼓現象，應及時進行修復處理，防止問題擴大化。
　　綜上所述，通過選用材料、做好基層處理、掌握正確的施工工藝、加強養(yǎng)護措施以及嚴格施工管理與監(jiān)督等措施，可以有效地避免施工面層石膏時出現開裂和空鼓問題。